科技赋能丨安装公司机电管家三维数字孪生平台在工业化场景中成功实施应用

发布时间:2023-08-09 09:21    阅读量:195
       安装公司机电管家三维数字孪生平台应用工业4.0理念,以特色数字化、自动化和智能化等信息技术与产业融合,在威孚WFIE 智能工厂生态链项目、中海油横琴项目中成功实施应用。技术中心项目团队整合了数据智能化、场景多元化、可视化与交互性等多方面需求,通过对自身技术的革新,积极探索三维数字孪生在工业化场景中的多项创新应用。
       在威孚WFIE 智能工厂生态链项目中,有17个不同的智能生产场景,囊括了生产制造信息化系统、智能制造整体解决方案、智慧物流系统、AI视觉检测设备、智能装配线、刀具车间以及工装车间等生产场景;在中海油横琴调压站三维数字化监控管理系统项目中,约9000㎡,主要分为办公区域、管道工艺区以及相关设备用房等,对安全性、多生产场景协调性、保密性、数据决策即时性具有很高的要求。

威孚WFIE 智能工厂生态链项目智慧平台图

中海油横琴项目智慧物联平台图
        机电管家三维数字孪生平台从多维度多角度综合考虑业务需求,打造了“安全、高效、专业”的智慧工业服务平台,实现了5个方面的技术创新。
        一是横向整合,为管理者提供统一化、可视化和数据化的管理和决策。在威孚智能工厂生态链项目中,机电管家从管理者角度出发,通过监测刀具和工装车间、装配线、物流系统等不同系统,收集并实现数据的即时处理,打通原本各个系统之间的信息壁垒,实现不同系统的数据互通,帮助管理者全面高效地掌控工厂运行状况,科学研判未来运行趋势。

威孚-智慧物流系统
       二是泛在感知与互联、虚实映射、实时交互的数字基础设施底座加速搭建。中海广东天然气横琴调压站项目在运用物联网设施设备的基础上引入VR技术,将VR场景与BIM模型相融合,增强了与数字孪生场景的交互性,实现了对调压站整体的全真映射、对各类管网参数实时计算、对重要场景的VR设备巡游。横琴调压站项目加速了数字孪生技术的迭代升级,让企业看到了数字孪生技术在工业端提高生产效率、降低成本和提高安全系数方面的巨大潜力。


海油-设备点检、系统图
       三是多源融合,海量异构数据集成整合、关联分析、重点突破。针对威孚智能工厂生态链项目场景多元且复杂的特点,机电管家平台通过数据清洗和预处理、数据信息实时汇聚与多模态应用等方式,实现了对跨部门、跨领域、跨区域的多源异构数据进行即时处理。未来可以融合实际生产中产生的动态数据,通过平台实时监控生产线的运行情况,及时发现和解决问题,构建以园区管理对象为核心的关系数据模型,提供高价值数据服务。
       四是多种态势管理,全域洞察、仿真推演、增强智能“大脑”决策能力。在威孚智能工厂生态链项目中,为了推动物理工厂与数字工厂全要素连接、数字化精准表达,机电管家平台融合了三维建模与工厂实景,提供了直观、真实的工厂场景展示,实现工厂全生产流程所有环节的数字化表达、动态三维呈现,运用边缘计算、人工智能等技术,推动了工厂业务管理可视化、决策数智化。未来将继续推动工厂治理向多场景协同、生产状况智能响应、生产流程精准干预等模式转变。

威孚-机加工自动化连线
       五是数产融合,数字赋能加速工业生产要素集聚和传统产业数字化升级。在数字孪生产业技术快速发展的大环境下,基于智慧集成平台的数字孪生应用与需求双向迭代的应用机制逐步形成,机电管家作为数字孪生实现的机电系统智慧运管平台,在威孚智能工厂、中海横琴调压站中的成功应用,很大程度上助推了传统工业生产企业智改数转的落地,加速了数产融和速度。
       面对技术手段、运维管理、商业模式、合作机制等多种要求,下一步,安装公司将加快建立“多产业工厂园区+数字基础设施提供商+专业运营机构”多主体参与、平台共建、数据共享的合作机制,形成要素能力互补、管理服务专业、价值创造倍增的数字化平台运营模式。